Методы сварки - реферат

Мерилом мастерства старых зодчих числилось умение выстроить здание без одного гвоздя. Тогда в ходу были дерево и топор, как поступают современные умельцы в наш "металлический" век? Без болта и заклепки они строят небоскребы, мосты, плотины, туннели и трубопроводы. Одним из самых надежных и долговременных методов крепления является электросварка. Быстрота, экономичность и Методы сварки - реферат крепкость - вот главные достоинства, которые позволили ему получить обширное распространение не только лишь в индустрии, да и в быту. Электросварка - это ведущий вид сварки в нашей индустрии. Сваркой именуется неразъемное соединение 2-ух либо более деталей, при помощи электронного тока присадочного материала (электрод). Первым кто применил сварочную дугу для сварки Методы сварки - реферат металла, был российский изобретатель Н.Н.Бенардос. В протяжении многих десятилетий сварку улучшали и улучшали, пока, в конце концов, она крепко не вошла в нашу индустрия. И вот уже целый век нам служит сварочное оборудование.

Cовременные технологии позволяют соединять стали различного уровня легирования и многие цветные сплавы. При всем Методы сварки - реферат этом тип решаемых задач определяет и способы, выбор которых оказывает влияние не только лишь на качество, да и на цена работ.

В нашей стране употребляются сильно много видов сварки: автоматическая сварка под флюсом, электрошлаковая сварка, газовая сварка, световая сварка, тепловая сварка, контактная сварка, диффузионная сварка, газопрессовая сварка и Методы сварки - реферат многие другие виды.

Зависимо от нрава и интенсивности сварочных работ и размеров свариваемых деталей выпускают большой ассортимент оборудования с разными техническими чертами, но две из их неотклонимы для аппаратов бытового употребления. 1-ая - это наибольший сварочный ток, 2-ая - время, в протяжении которого в 10-минутном рабочем цикле этот ток вырабатывается Методы сварки - реферат. К примеру, аппарат, рассчитанный на 120-амперный ток при 60 %-ном рабочем цикле, должен обеспечивать 120 А в течение менее 6 минут из каждых 10 минут эксплуатации. Другие 4 минутки заведены на режим холостого тока, при котором аппарат отдыхает.

Приборы и способы современной сварки

Сварка применяется фактически во всех отраслях - в индустрии, строительстве, на транспорте Методы сварки - реферат. О современных масштабах ее использования свидетельствует тот факт, что больше половины валового государственного продукта страны получают с привлечением сварочных и схожих им технологий. Всего создано более 100 видов сварки. При помощи сварки удается соединять любые металлы и сплавы, пластмассы, керамику, стекло. Настолько широкая популярность сварочных процессов предназначила большой энтузиазм к мероприятиям Методы сварки - реферат по этой теме, таким как спец выставки.

Сварка в промышленных критериях. Завод "Электрик" (г. Санкт-Петербург) -российский производитель сварочного оборудования. Скопленный предприятием долголетний опыт посодействовал его спецам сделать новый сварочный трактор ТС-80 для автоматической дуговой сварки и наплавки металлической электронной проволоки с применением флюса на протяженные швы различных типов. За счет Методы сварки - реферат новых технических решений агрегат поддерживает стабильность сварочных режимов в процессе работы при всех критериях эксплуатации.

В нем использованы улучшенная система управления, новые массивные электродвигатели (180 Вт) с тахогенераторами и токоподвод, обеспечивающий надежный контакт с электродной проволокой. Схема управления трактором позволяет за ранее выставлять нужные режимы и плавненько их корректировать Методы сварки - реферат во время сварки. Трактор может работать автоматом с зависимой либо независящей от напряжения на дуге скоростью подачи проволоки.

В новейшей модели увеличен размах настроечных перемещений сварочной головки: по высоте - до 300 мм, по горизонтали - до 150 мм. Разворот головки под различными углами позволяет вести сварку в всех положениях: в колее, вне колеи Методы сварки - реферат, в "лодочку", в угол и т. д. Прозрачная труба флюсоподвода очень комфортна для зрительного контроля наличия флюса. Каретка трактора - вэдовая, потому перемещение трактора по изделию происходит без пробуксовок. Сцепление и расцепление колес с приводом оперативно осуществляется при помощи зубчатой муфты.

На тракторе предусмотрены места для крепления копиров Методы сварки - реферат (регулируемых направляющих устройств) и флюсоотсоса. Ток сварки при неизменном включении нагрузки (длительность включения нагрузки ПН - 100%) добивается 1250 А. Для сварного шва можно использовать электродную проволоку поперечником 2-5 мм. Скорость ее подачи - 4-6 м/мин., скорость сварки - 0,1-2 м/мин. Масса трактора - менее 85 кг.

Предприятие выпустило новейшую модификацию известного источника ВДУ-505-1 - универсальный сварочный выпрямитель ВДУ Методы сварки - реферат-505-2 с более широкими технологическими способностями. Это устройство можно использовать для автоматической и автоматической сварки, для ручной сварки штучным электродом и сварки в среде аргона неплавящимся электродом. ВДУ-505-2 обустроен новым блоком управления с возможностью регулирования угла наклона наружной вольтамперной свойства (ВАХ). Зависимо от ожидаемых характеристик дуги электрода в данном режиме Методы сварки - реферат (ручном, автоматическом, аргоновой дугой) выбирается один из 5 вариантов, различаемых углами наклона ВАХ.

Таким макаром, при колебаниях сварочного тока дуговое напряжение меняется в допустимых границах. Процесс протекает размеренно, обеспечивая мелкокапельный перенос электродного металла. При всем этом существенно понижается процент разбрызгивания: коэффициент утрат не превосходит 4%. ВДУ-505-2 обеспечивает сварочный ток Методы сварки - реферат 500 А при ПН 60% и 385 А при ПН 100%. Спектр его регулирования составляет от 60 до 500 А на жесткой и от 50 до 500 А на падающей ВАХ. Поперечник штучных электродов может быть от 2 до 6 мм. Масса агрегата - менее 290 кг при габаритах 760_700_900 мм.

Еще одна новинка завода - универсальная установка УДГУ-2510, созданная для ручной сварки неплавящимся электродом Методы сварки - реферат в среде инертных газов. Она позволяет создавать сварку алюминия и его сплавов с внедрением переменного тока, а с внедрением неизменного - изделий из нержавеющих сталей, титановых и медно-никелевых сплавов.

Установка состоит из силового блока, возбудителя-стабилизатора сварочной дуги, сварочных горелок, пульта дистанционного управления. К ней прилагается набор принадлежностей. Малогабаритный Методы сварки - реферат и удачный в переноске блок возбуждения дуги, к которому подключается горелка, дает возможность работать на расстоянии до 50 м от источника. При помощи дистанционного пульта управления осуществляется регулирование сварочного тока на месте сварки.

Система управления позволяет за ранее устанавливать сварочный ток по цифровому индикатору и плавненько его регулировать в процессе Методы сварки - реферат работы. Аппарат может работать в неизменном и импульсном режимах. Токи импульса и паузы регулируются по отдельности. В УДГУ-2510, разработанной для промышленных критерий эксплуатации и рассчитанной на долгосрочную непрерывную работу, предусмотрена схема защиты от перегрузки.

Установка обеспечивает мягенькую устойчивую дугу, отлично регулируемую во всем спектре токов. Пределы подстройки сварочного тока - от Методы сварки - реферат 5 до 250 А на неизменном токе и от 10 до 250 А - на переменном. Благодаря такому широкому спектру удается сваривать материалы шириной от 0,3 до 8 мм. Установка обеспечивает сварочный ток 250 А при ПВ 60% и длительности цикла 10 минут.

Электродуговая сварка

Источником теплоты при дуговой сварке служит электронная дуга, которая пылает меж электродом и Методы сварки - реферат заготовкой. Зависимо от материала и числа электродов, также метода включения электродов и заготовки в цепь электронного тока различают последующие методы дуговой сварки:

а) Сварка неплавящимся (графитным либо вольфрамовым) электродом, дугой прямого деяния, при которой соединение производится методом расплавления только основного металла, или с применением присадочного металла.

б) Сварка плавящимся (железным Методы сварки - реферат) электродом, дугой прямого деяния, с одновременным расплавлением основного металла и электрода, который пополняет сварочную ванну водянистым металлом.

в) Сварка косвенной дугой, пылающей меж 2-мя, обычно, неплавящимися электродами. При всем этом основной металл греется и расплавляется теплотой столба дуги.

г) Сварка трехфазной дугой, при которой дуга пылает меж электродами, также Методы сварки - реферат меж каждым электродом и главным металлом.

Питание дуги осуществляется неизменным либо переменным током. При применение неизменного тока различают сварку на прямой и оборотной полярностях. В первом случае электрод подключают к отрицательному полюсу (катод), во 2-м - к положительному (анод).

Ручная дуговая сварка

Ручную дуговую сварку делают сварочными электродами, которые Методы сварки - реферат вручную подают в дугу и перемещают повдоль заготовки. В процессе сварки железным покрытым электродом - дуга пылает меж стержнем электрода и главным металлом. Стержень электрода плавится, и расплавленный металл каплями стекает в железную ванну. Совместно со стержнем плавится покрытие электрода, образуя газовую защитную атмосферу вокруг дуги и водянистую шлаковую ванну на Методы сварки - реферат поверхности расплавленного металла. Железная и шлаковые ванны совместно образуют сварочную ванну. По мере движения дуги сварочная ванна затвердевает и появляется сварочный шов. Водянистый шлак после остывания образует твердую шлаковую корку.

Электроды для ручной сварки представляют собой стержни с нанесенными на их покрытиями. Стержень изготовляют из сварочной проволоки Методы сварки - реферат завышенного свойства. Сварочную проволоку всех марок зависимо от состава делят на три группы: низкоуглеродистая, легированная и высоколегированная.

Ручная сварка комфортна при выполнении маленьких и криволинейных швов в всех пространственных положениях - нижнем, вертикальном, горизонтальным, потолочном, при наложении швов в недоступных местах, также при монтажных работах и сборке конструкций сложной формы. Ручная Методы сварки - реферат сварка обеспечивает не плохое качество сварных швов, но обладает более низкой производительностью, к примеру, по сопоставлению с автоматической дуговой сваркой под флюсом.

Производительность процесса в главном определяется сварочным током. Но ток при ручной сварке покрытыми электродами ограничен, потому что увеличение тока сверх рекомендованного значения приводит к разогреву стержня электрода Методы сварки - реферат, отслаиванию покрытия, сильному разбрызгиванию и угару расплавленного металла. Ручную сварку равномерно подменяют автоматической в атмосфере защитных газов.

Автоматическая дуговая сварка под флюсом

Для автоматической дуговой сварки под флюсом употребляют непокрытую электродную проволоку и флюс для защиты дуги и сварочной ванны от воздуха. Подача и перемещение электродной проволоки механизированы. Автоматизированы Методы сварки - реферат процессы зажигания дуги и заварки кратера в конце шва.

В процессе автоматической сварки под флюсом дуга пылает меж проволокой и главным металлом. Столб дуги и железная ванна водянистого металла со всех боков плотно закрыты слоем флюса шириной 30 - 35 мм. Часть флюса расплавляется, в итоге чего вокруг дуги появляется Методы сварки - реферат газовая полость, а на поверхности расплавленного металла - ванна водянистого шлака. Для сварки под флюсом типично глубочайшее проплавление основного металла. Действие сильной дуги и очень резвое движение электрода повдоль заготовки обусловливают оттеснение расплавленного металла в сторону, обратную направлению сварки. По мере поступательного движения электрода происходит затвердевание железной и шлаковой ванн с образованием сварного Методы сварки - реферат шва, покрытого жесткой шлаковой коркой. Проволоку подают в дугу и перемещают ее повдоль шва при помощи устройств подачи и перемещения. Ток к электроду поступает через токопровод.

Дуговую сварку под флюсом делают сварочными автоматами, сварочными головками либо самоходными тракторами, перемещающимися конкретно по изделию. Предназначение сварочных автоматов - подача Методы сварки - реферат электродной проволоки в дугу и поддержание неизменного режима сварки в течение всего процесса. Автоматическую сварку под флюсом используют в серийном и массовом производстве для выполнения длинноватых прямолинейных и кольцевых швов в нижнем положении на металле шириной 2 - 100 мм. Под флюсом сваривают металлы разных классов. Автоматическую сварку обширно используют при изготовлении котлов Методы сварки - реферат, резервуаров для хранения жидкостей и газов, корпусов судов, мостовых балок и других изделий. Она является одним из главных звеньев автоматической линий для производства сварных авто колес и станов для производства сварных прямошовных и спиральных труб.

Электрошлаковая сварка и приплав

При электрошлаковой сварке основной и электродный металл расплавляются теплотой, выделяющейся при Методы сварки - реферат прохождении электронного тока через шлаковую ванну. Процесс электрошлаковой сварки начинается с образования шлаковой ванны в пространстве меж кромками основного металла и формирующими устройствами (ползунами), охлаждаемые водой, подаваемой по трубам, методом расплавления флюса электронной дугой, возбуждаемой меж сварочной проволокой и вводной планкой.

После скопления определенного количества водянистого шлака дуга Методы сварки - реферат шунтируется шлаком и угасает, а подача проволоки и подвод тока длятся. При прохождении тока через расплавленный шлак, являющийся электропроводящим электролитом, в нем выделяется теплота, достаточная для поддержания высочайшей температуры шлака (до 2000 градусов по Цельсию) и расплавления кромок основного металла и электродной проволоки. Проволока вводится в зазор и подается в шлаковую Методы сварки - реферат ванну при помощи мундштука. Проволока служит для подвода тока и пополнения сварочной ванны расплавленным металлом.

Обычно, электрошлаковую сварку делают при вертикальном положении свариваемых заготовок. По мере наполнения зазора меж ними мундштук для подачи проволоки и формирующие ползуны передвигаются в вертикальном направлении, оставляя после себя затвердевший сварной шов.

В исходном и Методы сварки - реферат конечном участках шва образуются недостатки. Сначала шва - непровар кромок, в конце шва - усадочная раковина и неметаллические включения. Потому сварку начинают на вводной, а кончают на выходной планках, которые потом убирают газовой резкой.

Шлаковая ванна - более распределенный источник теплоты, чем электронная дуга. Основной металл расплавляется сразу по всему периметру шлаковой Методы сварки - реферат ванны, что позволяет вести сварку металла большой толщины за один проход.

Заготовки шириной до 150 мм можно сваривать одним электродом, совершающим поперечные колебания в зазоре для обеспечения равномерного разогрева шлаковой ванны по всей толщине. Металл шириной более 150 мм сваривают 3-мя проволоками, а время от времени и огромным числом проволок, исходя Методы сварки - реферат из использования 1-го электрода на 45 - 60 мм толщины металла. Особые автоматы обеспечивают подачу электродных проволок и их поперечной перемещение в зазоре.

Электрошлаковая сварка имеет ряд преимуществ по сопоставлению с автоматической сваркой под флюсом: завышенную производительность, наилучшую макроструктуру шва и наименьшие издержки на выполнение 1 м сварного шва.

К недочетам Методы сварки - реферат электрошлаковой сварки следует отнести образование большого зерна в шве и околошовной зоне вследствие замедленного нагрева и остывания. После сварки нужна термообработка (отжиг либо нормализация) для измельчения зерна в металле сварного соединения.

Электрошлаковую сварку обширно используют в томном машиностроении для производства ковано - сварных и лито - сварных конструкций, таких, как станины Методы сварки - реферат и детали массивных прессов и станков, коленчатые валы судовых дизелей, роторы и валы гидротурбин, котлы высочайшего давления и т. п. Толщина свариваемого металла составляет 50 - 2000 мм.

Терминология

Для предстоящего решения задачки, также для общего осознания трудности нам будет нужно познание неких определений, связанных с электросварочными установками.

Электросварочная установка - комплекс Методы сварки - реферат функционально связанных частей соответственного электросварочного и общего предназначения электротехнического, также механического и другого оборудования, средств автоматики, обеспечивающих воплощение нужного технологического процесса. Состав частей электросварочных установок находится в зависимости от их предназначения, конструктивного выполнения оборудования, степени механизации и автоматизации. В состав электросварочных установок зависимо от перечисленных критерий входят кабельные полосы, проводки Методы сварки - реферат и токопроводы наружных соединений меж элементами установки, также в границах установки трубопроводы систем водоохлаждения и гидравлического привода, линий сжатого воздуха, азота, аргона, гелия, углекислого газа и других газов, также вакуума.

Источник сварочного тока - особое электротехническое устройство, способное обеспечить подачу электронной энергии с надлежащими параметрами для преобразования ее в нужное количество Методы сварки - реферат теплоты в зоне плавления либо нагрева металла (либо неметаллического материала) до пластического состояния для проведения обозначенных в 7.6.1 процессов.

Сварочная цепь - созданная для прохождения сварочного тока часть электронной цепи электросварочной установки от выводов источника сварочного тока до свариваемой детали изделия (термин по ГОСТ 18311-80).

Автономные электросварочные установки - установки с Методы сварки - реферат источниками сварочного тока, снабженными движками внутреннего сгорания, в отличие от электросварочных установок, питающихся от электронных сетей, в том числе присоединяемых к передвижным электрическим станциям. Электросварочные установки по степени механизации технологических операций делятся на установки, на которых эти операции производятся вручную, автоматические (когда автоматом поддерживается электронный режим сварки, а другие операции производятся Методы сварки - реферат вручную) и автоматические.

Перечень литературы

1. Вересов Г. П. Электропитание бытовой РЭА. М.,1983.

2. Белопольский И. И., Пикалова Л. Г. Расчет трансформаторов и дросселей малой мощности. М.-Л.: Госэнергоиздат, 1963. - 272с.

3. Сидоров И. Н., Скорняков С. В. Трансформаторы бытовой РЭА. М.: Радио и связь, 1994. - 367с.

4. Каретников К. А. Расчет трансформаторов и дросселей Методы сварки - реферат. М..:, 1973. - 272с.

5. Эраносян С. А. Сетевые блоки питания с частотным преобразованием. Л.:Энергоатомиздат, 1991.

6. А. С. 1317420 СССР, МКИ 05 1/569 Источник питания с бестрансформаторным входом.

7. Простаков В. Г. Открытия, изобретения. 1987.N22.

8. Петров А. Действенный импульсный стабилизатор напряжения. Радиолюбитель. N1, 1993, с. 29,


metodi-resheniya-arifmeticheskih-i-geometricheskih-progressij.html
metodi-resheniya-sistem-linejnih-neravenstv-referat.html
metodi-resheniya-uravnenij-i-neravenstv-s-peremennoj-pod-znakom-modulya.html